Acciai speciali: verso una produzione sempre più sostenibile

L’Italia è all’avanguardia per quanto riguarda tutto ciò che ruota attorno ai metalli, e in particolare all’acciaio, soprattutto dal Secondo Dopoguerra.

Negli ultimi anni il comparto metallurgico si è rinnovato, verticalizzandosi e puntando sempre più sull’eccellenza, specialmente per quanto concerne i cosiddetti acciai speciali: materiali in grado di supportare attivamente operatori e aziende nei processi produttivi più complessi.

Standard che interessano non solo la qualità del manufatto finale, ma anche il processo produttivo in chiave sostenibile. Tra le aziende che operano in questa direzione ce n’è una che ha il proprio quartier generale in provincia di Brescia, per la precisione a Bedizzole.

Il suo nome è CS Metal Europe e si possono trovare maggiori informazioni al sito csmetaleurope.com. Parliamo di una realtà che sta dando vita a un’evoluzione etica della filiera nel suo complesso, tramite una comunicazione e una supply chain orientate alla trasparenza e alla tracciabilità.

Fondata nel 2018, vanta un magazzino di oltre 6.400 mq che presenta sempre del materiale ready to stock. Ciò risulta possibile trattandosi dell’unico distributore per l’Italia di acciai speciali prodotti dal gruppo giapponese Proterial (già Hitachi Metals).

Inoltre, i suoi stabilimenti si avvalgono di fonti rinnovabili. L’azienda ha ottenuto la certificazione dal TÜV “VERDE DENTRO” per i suoi impianti, risultando a tutti gli effetti green.

Acciai speciali: l’impatto sui costi di produzione nelle industrie

L’acciaio è un metallo ampiamente utilizzato nell’ambito industriale e nell’automotive. Denota, tuttavia, costi spesso elevati, a fronte delle seguenti cause:

• stampi usurati;
• interventi importanti di manutenzione, sia ordinaria che straordinaria;
• incidenza di scarti e fermi produttivi.

Occorre quindi intervenire sulla supply chain nel suo complesso, partendo dalla pressocolata: un processo che svolge un ruolo determinante nella realizzazione dei componenti metallici e che si basa su stampi che devono avere requisiti particolari.

È necessario, infatti, che gli stampi possano resistere a temperature considerevoli, a pressioni costanti ed elevate nonché a cicli intensivi continuativi.

Gli acciai ordinari non soddisfano questi requisiti ed espongono a fenomeni di deterioramento precoce, ricambi prima del tempo, manutenzioni frequenti. L’impatto è negativo sia in termini qualitativi che di costi.

Meglio dunque optare per gli acciai speciali, in grado di assicurare parametri migliori in termini di durabilità, contenimento delle situazioni di fermo macchina, qualità più precisa ed efficienza termica.

Si tratta di acciai con composizioni differenti da quelle standard, pensati per garantire performance superiori rispetto allo specifico ambito di impiego.

L’impatto degli acciai speciali è positivo sui costi di produzione e sulla sostenibilità, a fronte di una maggiore efficienza e risparmio energetico.

Acciai speciali e applicazioni a caldo

Gli acciai speciali sono durevoli e resistenti: sono perciò l’ideale nelle applicazioni a caldo, tipiche degli ambienti industriali caratterizzati da condizioni estreme e da un’alta intensità.

Parliamo di materiali che offrono una resistenza superiore all’usura, alle alte temperature, alla deformazione plastica, in grado di sopportare sollecitazioni importanti dal punto di vista termomeccanico, anche in assenza di canali di raffreddamento.

A ciò si aggiunge un’elevata resistenza alla corrosione, un tratto fondamentale per prolungare il ciclo di vita degli stampi.

Gli acciai speciali vengono adoperati nelle applicazioni a caldo di molteplici ambiti dell’industria e in particolare nell’automotive, dove assicurano la massima stabilità e durevolezza. 

Si tratta di tipologie con caratteristiche specifiche, realizzate da azienda qualificate, in grado di offrire un servizio a misura del singolo progetto dalla fase iniziale di distribuzione e vendita fino ai momenti successivi.

Acciaio e sostenibilità: un binomio fondato sul metodo

Lavorare negli acciai speciali richiede metodo: solo in questo modo è possibile offrire standard davvero sostenibili.

Ciò si traduce in una cura di tutte le fasi e procedure della filiera, incluse quelle della logistica e legate al riciclo dei materiali. L’acciaio, soprattutto quello speciale, è un materiale ad alto valore tecnico ed economico. 

Per questo l’energia rinnovabile insieme a una gestione efficiente delle risorse dovrebbero essere il filo rosso di tutti i processi produttivi.